BFS灯检检漏贴标生产线集灯检、检漏、贴标于一身,采用多种方式消除瓶内气泡,灯检更精准。检漏采用无损高压放电密封性检测技术,检测精度更高。贴标采用输送加顶压带的夹持定位结构,保证良好的贴标精度。
用于五联排、十联排等多联排塑料安瓿瓶灯检、检漏和贴标,适用于医药、日化等行业。
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BFS灯检检漏贴标生产线集灯检、检漏、贴标于一身,采用多种方式消除瓶内气泡,灯检更精准。检漏采用无损高压放电密封性检测技术,检测精度更高。贴标采用输送加顶压带的夹持定位结构,保证良好的贴标精度。
用于五联排、十联排等多联排塑料安瓿瓶灯检、检漏和贴标,适用于医药、日化等行业。
灯检
1.采用国际品牌相机,系统加载AI智能算法,相机集成度高、稳定性好,确保精准稳定的检测效果呈现在可视化检测界面。
2.采用翻转机构实现联排上下左右全方位检测,检测内容包括外观装量、杂质、瓶身黑点等。
3.配有静电消除装置,极大减少因静电导致瓶身外表吸附微小异物而造成检测系统误判。
4.采用独创算法消除瓶内气泡,还原真实液位,精准判断装量情况。
5.灯检采用高精工控电脑控制,配大屏人机界面,参数调整直观方便。
检漏
1.检漏采用无损高压放电密封性检测技术,当绝缘容器上有孔或裂纹时,高压电流会通过孔或裂纹进入溶液,产生与完好的瓶子不同的电流值,据此对比可判断容器是否泄漏。
2.由于作用在联排塑料安瓿瓶上的能量低,对产品无副作用。
3.检测覆盖产品所有部位,包括瓶头、瓶颈、瓶身、瓶底。
贴标
1.出标驱动采用金刚砂材质主动辊和自适应胶压辊,金刚砂辊具有很大的摩擦力能极好的控制出标和停标精度,同时金刚砂还具有极高的耐磨性,确保经久耐用。
2.采用输送+顶压带的夹持定位结构,保证物料的平整和输送的精度,最终保证良好的贴标精度。
生产速度 | 五联排100~120板/min 十联排>60板/min |
贴标精度 | <±1mm |
工作气压 | ≥0.6Mpa |
工作电源 | 220VAC 50/60HZ |