双面贴标机被广泛应用于医药、日化、食品、文具等行业的圆形、方形、
平面贴标。常见类型包括:塑料药瓶、酱油瓶、沐浴露等。自动贴标整齐、美观,但性能稳定的机器也会在使用过程中出现这样或那样的故障,如果想要将故障降到最低。那便需要在购买到理想的贴标机后,详细阅读说明书,严格按照说明书来进行安装与操作。此外,常见的问题和处理方法以及对设备的简单维护又是怎样的呢。下面三拓小编就来为大家了解下。
双面贴标机翘标、不整齐问题及解决方法:
1、标签尽量采用柔软的材质,良好的延展性对改善翘标问题的产生;2、从标签的形状入手。标签底端做成弧形,尽量避开封尾,可以避免贴标翘标。需要注意的是,圆弧不能太大,会容易产生皱褶;3、消除静电,在使用过程中,静电会导致贴标效果变差,同时也是翘标的原因之一。目前有几种办法可以解决,一是采用离子吹风机;二是适当增加贴标现场的湿度(部分贴标机内容设有湿度控制系统);三是对控制设备进行内容的清洁,远离灰尘,提高贴标质量;4、增加粘度。被贴目标产品的表面情况各不相同,内容物溢出、表面微孔等都会造成翘标。我们可以通过控制温度,增加内部物质的活性,这样可以实现增加标签粘度,解决翘标的问题。
那对于贴标不整齐的问题,我们应该怎样处理比较好呢?
贴标应用场景。环境其实是很多人忽视的一个因素。 如果环境比较潮湿,设备长期处于高温工作状态,就会对贴标造成影响,贴不准。所以,在使用时,应保证双面贴标机在一个常温工作状态。同时固定好表头,标座调整好,就能够很好的改善贴标不整齐的现象。
贴标注意事项:全长范围内,刮胶板与贴标机胶辊之间不应有间隙。 如果出现间隙,就需要通过调整偏心螺栓来使刮胶板的位置处于一个合理的区间。保证标板和胶辊仅相互接触,没有任何压力。 间隙太大的话,会让标板上的胶水过多,导致甩胶。 如果间隙太小,接触太紧,胶水就会被挤掉,会导致标板的胶水不均。 据实践,标板与胶辊之间的合理间隙应该在0.1mm~0.2mm之间。 这样便可以通过调整胶辊下面的轴承座来实现,必要时再调整胶辊上面的轴承即可。