在商品包装过程中，贴标签是必不可少的组成部分，打印贴标机是实现这一过程从手动走向自动化甚至智能化的主要设备。目前市场上常见的打印贴标机主要是不干胶贴标机，具体来说是将带有不干胶的标签贴在商品上的设备。打印贴标机分为吸贴贴标机、吹贴贴贴标机和擦贴贴贴标机三大类。吸贴贴标机的工作原理是将标签纸吸入真空垫，真空垫连接到机械装置的末端。当机械装置延伸到标签与产品接触时，标签贴在产品上。这种方法的优点是精度高，缺点是贴标速度慢，贴标质量差。吹贴标机在吸贴标机的基础上进行了改进。不同点就在于，真空垫的表面始终保持不动，标签固定在一个充满小孔的真空栅上，用来始终保持空气射流的形成，从而保证了空气射流的压缩空气射流，使其在吸贴标机的基础上的工作原理更加复杂，在产品的工作过程中得到了广泛的应用。

打印贴标机需要使用剥离装置来解决标签和底纸的分离问题，从而保证标签的质量，主要包括以下几个方面:贴标机本体、调节轴、压板、压板和转轴。调整轴与贴标本体连接，用于调整压板角度，从而调整压板与承压架之间的距离，以确保整个装置能适用于不同厚度的标签。压板与调节轴连接，用于压出标签，确保标签与底纸分开。压板为侧置梯形，与贴标机械连接，用于标签带，与压板一起压制标签。转轴位于压板底端，其转动可确保标签底纸收纸顺畅。打印贴标机灵活安装，确保标签与底纸快速、完全分离，使标签带在贴标机上的传递更加顺畅，提高贴标机的贴标质量。

以下结合附图进行详细说明，方便技术人员理解。

如图1所示，贴标机的剥离装置包括以下部分:调节轴1、压板2、承压架3、旋转轴4。调节轴1固定在贴标机本体上，压板2与调节轴1连接，承压架3固定在贴标机本体上，在其前端设置旋转轴4。如图2所示，贴标机用剥离装置3安装在整个贴标机本体的下端，靠近印刷物4。安装时，设备与印刷物的距离根据标签的厚度确定。贴标机运行时，送纸辊1将标签带2送出，通过中间张紧传输到达剥离装置3上。图中箭头代表标签带与货物的运行方向。打印贴标机用剥离装置的特点是，包括贴标机本体、调节轴、压板、承压架、转轴；调节轴与贴标机本体连接；压板与调节轴连接；承压架为侧置梯形，承压架与贴标机本体连接；转轴位于承压架底部。

在包装设备领域，具体涉及机剥离装置。包括以下部分:调节轴、压板、承压架、转轴。调节轴与贴标机连接，用于调节压板角度，从而调节压板与承压架之间的距离，保证整个装置适合不同厚度的标签。压板与调节轴连接，用于压出标签，保证标签与底纸分离。承压架为侧置梯形，与贴标机连接，用于承接标签带，与压板一起压制标签。转轴位于承压架底部，转动可以保证标签底纸的顺利收集。本实用新型的有益效果是灵活安装在贴标机上，保证标签与底纸快速完全分离，使标签带在贴标机上的传输更加顺畅，提高贴标机的贴标质量。