在巨大的市场需求下，矿泉水瓶、果汁瓶、酱油瓶等各种灌装产品不断发展，其包装质量直接或间接影响食品质量。因此，为了保证食品的安全，外包装的表面缺陷检测已经成为一个必不可少的过程。今天，三拓视觉检测的小编将给大家介绍PET瓶的检测方法。

PET在从材料到瓶子的过程中，有一个非常关键的过程，就是吹瓶成型，就是吹瓶机让它从瓶胚华丽变成各种形状的包装瓶。吹瓶机通过高速旋转带动瓶胚成型。常规500m饮料瓶可高速吹80,000瓶/小时，平均每秒23瓶。在成型过程中，瓶口的质量尤为关键。如出现破损、切口甚至变形等不良缺陷，则在随后的灌装、压盖完成后，瓶口的密封性会很差，不仅造成大量浪费，甚至发生内部液体变质现象，因此，瓶口缺陷检测尤为重要。

三拓视觉检测系统采用深度学习算法、机械学习技术和软件系统，配合照相机等硬件设施，解决PET瓶灌装生产中的缺陷问题。例如，瓶盖是否有盖子、是否有盖子、瓶身是否有标签、代码是否齐全等，客户可以实时调整缺陷的大小和生产线的速度，满足不同产品的检测需求。

PET缺陷检测系统的特点如下：

1. 选择工位检测：包括多个工位检测，客户可以根据自己的实际需要选择其中一些工位检测；
2. 测量效率高：单工位耗时小于50ms，大大提高了生产效率；
3. 测量精度高：瓶子稍微旋转时，也可以准确测量瓶子上的激光编码是否完整；
4. 时间数据记录：所有检测图片都有记录，方便产品跟踪和质量控制。