一、设备工艺流程。

高速全自动一拖二平面口罩机生产线是一条全自动高速平面耳罩生产线，采用自动送料、自动输送、鼻梁切割、口罩封边焊接、折叠、超声波焊接、成型、切割、输送、自动翻转、耳带焊接、自动出料三种延伸技术。,完成从卷材原材料到面膜成品的整个生产过程。

二.设备示意图。

三.设备参数。

1.适应产品规格:

生产对象是医用口罩主要是由三层无纺布组成，外层为防水无纺布，主要是用于隔离患者喷出的液体，中间过滤层为经驻极体处理的聚丙烯熔喷无纺布；

2.设备基本配置参数:

尺寸:6500(长)×3500(宽)×1950(高)

重量:设备总量≤1000KG，地面承载力3500KG/m2。

颜色:不锈钢和铝型材的原色。

工作电源:220VAC5%50HZ接地保护。

额定功率:≤15KW(包括焊机)

压缩空气:0.4-6MPa(除水、无油、过滤、稳压后的洁净空气)，流量约300L/min。

生产效率:60-80支/分钟。

生产口罩尺寸规格:成人:口罩片尺寸175×95mm。

操作人员数量:1~2人负责装卸。

四.设备特点。

原料自动张力控制。保证原料张力平衡。

光电检测原材料，防止出错，减小消耗。

可生产三层罩，出料成品输送带上平面长度为1200MM。

设备具有总计数和批计数功能，批计数可任意设置。

整机采用钣金+铝合金结构，美观、牢固、无锈蚀。

模块化人性化设计，维护方便。

五、设备操作要求。

可实现手动操作、自动操作和单次操作之间的切换操作模式，故障报警应显示在人机界面等。

通过工控机实现与PLC的实时通信，通过触摸屏实现人机对话。所有设置操作都需要简单方便。

设备符合国家机电设备安全标准的要求；

六.其他要求。

本设备验收标准:在设备组装调试完成前一周通知供应商准备生产材料，并按技术要求进行验收。验收合格的，买方自行发货；

设备验收应由供货商和供货商双方指定的技术人员参加，并签署验收报告；