自动贴标指的是滚筒标识在自动贴标机上运行的全过程，包含标识的运输、精准定位出标、贴敷及底纸的复卷的回收。要顺利地完成贴标流程，对整个标签机有下列规范：

一、表层原料

标识的挺拔程度是出标的关键。因此规范表层原料有一定的強度和硬度，标识的挺拔程度又和原料的薄厚及标识的面积相关，因此采用柔软的薄膜原料时，要适度添加其薄厚。薄的纸张类原料，如60~70g/m2的标价纸，通常不适宜做大标识，而适宜加工成小标识，如标价枪上采用的价签。标识的挺拔度差会导致贴标时不出标，或标识连着底纸一起复卷，使自动贴标不成功。

二、离型力

也称脱离力，是标识脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的类型、薄厚及底纸表层的涂硅油情况相关，还和贴标时的工作温度相关。离型力过小，标识在运输流程中易于脱离底纸，即掉标；而离型力太大，标识脱离底纸艰难，没法出标。应整体操纵每项性能指标，使离型力在合理性的范围之内。

三、底纸

同时也是操纵自动贴标的关键指标。对底纸的规范有以下几个方面:

表层涂硅油匀称，离型力相同

薄厚匀称，有一定的拉伸强度，保障贴标时不破裂

质地匀称，有好的透光度，保障传感器正确分辨标识的位置

四、加工质量

规范分割后底纸两边整平、无裂口，防止张力变动时底纸破裂。模切时要防止切穿底纸或毁坏涂硅油层，底纸和涂硅油层被毁坏易于出現底纸扯断或标识内的粘合剂渗入底纸，出現不出标和撕断底纸的情况

另外，在贴标前要清除滚筒标识内的静电。由于静电会导致贴标时不出标或出現贴标不准确情况。

五、贴标机厂家

选择大品牌贴标机厂家，丰富的设备生产经验和优秀的研发团队可以大大降低贴标机在采用期间的故障发生几率。